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    常州活塞桿加工工藝過程

    時間: 2019-04-17 07:22:42來源: 常州市武進雪堰靈正機械廠

    優質的活塞桿產品,都是需要經過很多道工序才可以完成的,例如滾壓加工、機械加工、熱處理加工等工藝。而上次小編已經大家介紹了活塞桿的機械加工工藝,那么這次就來介紹一下活塞桿熱處理加工工藝過程。

    常州活塞桿加工

    2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程:

    鍛壓退火→粗加工→調質→半精加工→消應力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。

    以下針對幾個比較關鍵的環節做一下著重介紹:

    退火:

    2Cr13活塞桿的退火主要是用于降低硬度,從而利于切削加工。通過退火可以提高塑性韌性,改善鋼的性能或為以后熱處理做好組織準備,消除2Cr13鋼中的殘余內應力,防止變形和開裂。

    鍛造:

    活塞桿的毛坯一般都是經過鍛造后獲得基本的形狀,其鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形,已獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。

    調質:

    調質的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機械性能,因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強度以及優良的力學性能,我們一般都需要對2Cr13材質進行調質處理。

    消應力處理:

    所謂的消應力處理,其實就是指去除應力。在一般情況下,退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力,所以要進行處理消應力。

    高頻淬火:


    高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進行的一道工序。通過高頻淬火后,活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性,而心部仍維持良好的綜合力學性能。但是由于淬火后,表面會殘留有淬火應力,因此為了降低表面淬火的淬火應力,應進行淬火后應進行低溫回火,以此來保持高硬度、耐磨性。


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